1. Métode Brushing.
Metoda ieu mangrupikeun metode palapis anu paling gampang.Biasana dianggo pikeun perbaikan sareng pangropéa lokal, sareng ogé tiasa dianggo dina lingkungan laboratorium atanapi produksi / produksi uji angkatan leutik, umumna dina kaayaan dimana syarat kualitas palapis henteu luhur pisan.
Kaunggulan: ampir euweuh investasi di parabot na fixtures;nyimpen bahan palapis;umumna euweuh prosés masking.
Kakurangan: wengkuan sempit aplikasi.Efisiensi nyaéta panghandapna;Aya pangaruh masking nalika ngalukis sakabéh dewan, sarta konsistensi palapis goréng.Alatan operasi manual, defects kayaning gelembung, ripples, sarta ketebalan henteu rata anu rawan lumangsung;merlukeun loba tanaga gawé.
2. Dip palapis métode.
Metoda palapis dip geus loba dipaké saprak poé mimiti prosés palapis sarta cocog pikeun kaayaan dimana palapis lengkep diperlukeun;Dina hal pangaruh palapis, metode palapis dip mangrupikeun salah sahiji metode anu paling efektif.
Kaunggulan: Manual atanapi palapis otomatis bisa diadopsi.Operasi manual basajan tur gampang, kalawan investasi low;laju mindahkeun bahan luhur, sarta sakabéh produk bisa sagemblengna coated tanpa pangaruh masking;alat-alat dipping otomatis bisa minuhan kaperluan produksi masal.
kalemahan: Lamun wadahna bahan palapis kabuka, sakumaha jumlah coatings naek, bakal aya masalah impurity.Bahanna kedah digentos sacara teratur sareng wadahna kedah dibersihkeun.Pangleyur sarua perlu terus replenished;ketebalan palapis badag teuing jeung circuit board kudu ditarik kaluar.Tungtungna, loba bahan bakal wasted alatan netes;bagian saluyu kudu ditutupan;nutupan/nyabut panutup merlukeun loba tanaga jeung sumber bahan;kualitas palapis hese ngadalikeun.Konsistensi goréng;teuing operasi manual bisa ngabalukarkeun karuksakan fisik teu perlu produk;
Poin utama metoda palapis dip: Leungitna pangleyur kudu diawaskeun iraha wae jeung méteran dénsitas pikeun mastikeun rasio lumrah;laju immersion jeung ékstraksi kudu dikawasa.Pikeun ménta ketebalan palapis nyugemakeun sarta ngurangan defects kayaning gelembung hawa;kudu dioperasikeun dina lingkungan beresih jeung hawa / kalembaban dikawasa.Ku kituna teu mangaruhan kakuatan titik bahan;kudu milih non-residual jeung anti statik masking tape, lamun milih tape biasa, anjeun kudu ngagunakeun kipas deionization.
3. métode nyemprot.
Nyemprot mangrupikeun metode palapis anu paling sering dianggo di industri.Éta ngagaduhan seueur pilihan, sapertos bedil semprot handheld sareng alat palapis otomatis.Pamakéan kaléng semprot bisa gampang dilarapkeun ka pangropéa jeung produksi skala leutik.Gun semprot cocog pikeun produksi skala badag, tapi dua métode nyemprot ieu merlukeun akurasi tinggi operasi sarta bisa ngahasilkeun bayangan (bagian handap komponén) wewengkon teu katutupan ku palapis conformal).
Kaunggulan: investasi leutik di nyemprot manual, operasi gampang;konsistensi palapis alus pakakas otomatis;efisiensi produksi pangluhurna, gampang pikeun ngawujudkeun produksi otomatis online, cocog pikeun produksi bets badag tur sedeng.Konsistensi sareng biaya bahan umumna langkung saé tibatan palapis dip, sanaos prosés masking ogé diperyogikeun tapi henteu nungtut sapertos palapis dip.
kalemahan: prosés nutupan diperlukeun;runtah bahan badag;jumlah badag tanaga diperlukeun;konsistensi palapis goréng, meureun aya éfék shielding, sarta hésé pikeun komponén sempit-pitch.
4. Parabot palapis selektif.
Proses ieu mangrupikeun fokus industri ayeuna.Eta geus ngembangkeun gancang dina taun panganyarna, sarta rupa-rupa téknologi patali geus mecenghul.Prosés palapis selektif ngagunakeun parabot otomatis tur kontrol program pikeun selektif jas wewengkon relevan sarta cocog pikeun produksi bets sedeng sarta badag;eta Paké nozzle airless pikeun aplikasi.Lapisanna akurat sareng henteu ngabuang bahan.Ieu cocog pikeun palapis badag skala, tapi boga syarat luhur pikeun alat palapis.Paling cocog pikeun lamination volume badag.Paké tabel XY diprogram pikeun ngurangan occlusion.Nalika dewan PCB dicét, aya loba panyambungna nu teu perlu dicét.Nempelkeun kertas napelna lambat teuing sareng seueur teuing lem sésa nalika nyéépkeunana.Pertimbangkeun nyieun panutup gabungan nurutkeun bentuk, ukuran, jeung posisi konektor, sarta ngagunakeun liang ningkatna pikeun positioning.Panutup daérah anu henteu dicét.
Kauntungannana: Ieu sagemblengna bisa nyabut masking / nyoplokkeun prosés masking jeung runtah anu dihasilkeun tina loba sumber tanaga / bahan;eta bisa jaket rupa-rupa bahan, sarta laju utilization bahan anu luhur, biasana ngahontal leuwih ti 95%, nu bisa ngahemat 50% dibandingkeun kalawan metoda nyemprot% bahan bisa éféktif mastikeun yén sababaraha bagian kakeunaan moal coated;konsistensi palapis alus teuing;produksi online bisa direalisasikeun kalawan efisiensi produksi tinggi;Aya rupa-rupa nozzles milih ti, nu bisa ngahontal bentuk ujung jelas.
kalemahan: Alatan alesan ongkos, teu cocog pikeun jangka pondok / aplikasi bets leutik;masih aya pangaruh shadowing, sarta pangaruh palapis dina sababaraha komponén kompléks goréng, merlukeun nyemprot ulang manual;efisiensi henteu sakumaha alus sakumaha dipping otomatis tur prosés nyemprot otomatis.
waktos pos: Sep-06-2023