Urang sadayana ngarepkeun yén prosés SMT sampurna, tapi kanyataanana kejam.Di handap ieu sababaraha pangaweruh ngeunaan kamungkinan masalah produk SMT jeung countermeasures maranéhanana.
Salajengna, urang ngajelaskeun masalah ieu sacara rinci.
1. fenomena nisan
Tombstoning, sakumaha ditémbongkeun, masalah nu komponén lambar naek dina hiji sisi.Cacat ieu tiasa lumangsung upami tegangan permukaan dina dua sisi bagian henteu saimbang.
Pikeun nyegah ieu kajadian, urang tiasa:
- Ngaronjat waktos dina zona aktip;
- Optimalkeun desain pad;
- Nyegah oksidasi atanapi kontaminasi tungtung komponén;
- Calibrate parameter printer témpél solder sareng mesin panempatan;
- Ningkatkeun desain template.
2. sasak Solder
Nalika némpelkeun solder ngabentuk sambungan abnormal antara pin atawa komponén, mangka disebut sasak solder.
Countermeasures ngawengku:
- Calibrate printer pikeun ngadalikeun bentuk print;
- Paké némpelkeun solder kalawan viskositas bener;
- Optimalkeun aperture dina citakan;
- Optimalkeun pick jeung tempat mesin pikeun nyaluyukeun posisi komponén jeung nerapkeun tekanan.
3. bagian ruksak
Komponén tiasa retakan upami aranjeunna ruksak salaku bahan baku atanapi nalika nempatkeun sareng reflow
Pikeun nyegah masalah ieu:
- Mariksa jeung piceun bahan ruksak;
- Hindarkeun kontak palsu antara komponén sareng mesin nalika ngolah SMT;
- Kontrol laju cooling handap 4 ° C per detik.
4. karuksakan
Lamun pin ruksak, aranjeunna bakal ngangkat off hampang jeung bagian bisa jadi teu solder ka hampang.
Pikeun ngahindarkeun ieu, urang kedah:
- Pariksa bahan pikeun Piceun bagian kalawan pin goréng;
- Mariksa bagian anu disimpen sacara manual sateuacan ngirim kana prosés reflow.
5. Lepat posisi atanapi orientasi bagian
Masalah ieu kalebet sababaraha kaayaan sapertos misalignment atanapi orientasi / polaritas anu salah dimana bagian-bagian dilas dina arah anu sabalikna.
Penanggulangan:
- Koreksi parameter tina mesin panempatan;
- Pariksa bagian anu disimpen sacara manual;
- Hindarkeun kasalahan kontak sateuacan asup kana prosés reflow;
- Saluyukeun aliran hawa salila reflow, nu bisa niup bagian kaluar tina posisi nu bener.
6. Solder masalah némpelkeun
Gambar nunjukkeun tilu kaayaan anu aya hubunganana sareng volume témpél solder:
(1) kaleuwihan solder
(2) Solder henteu cekap
(3) Taya solder.
Utamana aya 3 faktor anu nyababkeun masalah.
1) Kahiji, liang template bisa jadi diblokir atawa salah.
2) Kadua, viskositas némpelkeun solder tiasa henteu leres.
3) Katilu, solderability goréng komponén atawa hampang bisa ngahasilkeun cukup atawa euweuh solder.
Penanggulangan:
- témplat bersih;
- Pastikeun alignment standar tina citakan;
- kontrol tepat volume némpelkeun solder;
- Piceun komponén atawa hampang kalawan solderability low.
7. sambungan solder abnormal
Lamun sababaraha léngkah soldering salah, sendi solder bakal ngabentuk wangun béda jeung teu kaduga.
Liang stensil anu teu tepat tiasa nyababkeun (1) bal solder.
Oksidasi tina hampang atawa komponén, teu cukup waktu dina fase soak jeung naékna gancang dina suhu reflow bisa ngabalukarkeun bal solder na (2) liang solder, hawa soldering lemah sareng waktos soldering pondok bisa ngabalukarkeun (3) icicles solder.
Countermeasures nyaéta kieu:
- témplat bersih;
- Baking PCBs saméméh processing SMT ulah oksidasi;
- Persis nyaluyukeun suhu nalika prosés las.
Di luhur mangrupakeun masalah kualitas umum jeung solusi diajukeun ku produsén soldering reflow Chengyuan Industri dina prosés SMT.Kuring miharep éta bakal mangpaat ka anjeun.
waktos pos: May-17-2023